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山西林盛洗煤设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况，如有松动及时把握给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板洗煤设备底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换给洗煤设备煤机每工作半年，要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作，每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂；同时检查此装置配合情况，如有不正常现象，立即修复或更减速机：6个月检查一次，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑隔爆电动机：按电动机的检查维护要求进行工作中，如发现异常情况（噪音过大）应立即停机，查明故障原因，待故障排除后方可重新开机.
使用洗煤机做到清洁生产，就是要求进行洗煤工艺时，对产生的煤泥水做到清洁处理，完成对产出的煤泥水进行工厂内的回收处理，清洗用水做到厂内循环；洗煤过程中排出的矸石和煤泥可以进行再次利用，建立洗煤厂的同时，也可以建设矸石砖厂和矸石水泥厂等，和电厂达成合作实现矸石和煤泥的二次利用；由于矿区的开采和洗选区的长期冲刷，会造成矿区和厂区的生态环境破坏，可以将煤矸石进行道路的修复或是矿区的回填等，帮助恢复生态环境。选煤机清洁生产可以降低污染物的排放，做到节能减排，降低能源消耗，在洗选过程中，要把控好排放程序，严禁跑冒滴漏等排放现象的发生，定期对选煤机进行检测，淘汰陈旧的洗煤工艺和洗煤设备，使用公司新工艺和新型设备。
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山西林盛洗煤设备提高洗煤设备效能的途径有（1）选用合理的工艺规范，严格执行操作规程，在保证产品质量的前提下，缩短生产单位合格产品的所需时间，提高设备生产效率；（2）通过修理和技术改造，保持设备的完好性能，提高设备可靠性、维修性，减少或避免故障（事故）停机，缩短洗煤设备修理停歇时间，提高设备的可利用率； （3）加强生产计划综合平衡和协调，合理组织生产，提高设备利用率
洗煤机械的保养小窍门：1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修；2、对洗煤机械轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，以保证动作灵活；3、对洗煤机电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现洗煤机械由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。4、对洗煤机液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。5、要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
洗煤机对煤炭加工，矸石处理，材料和设备输送等构成了矿井地面系统，其中地面煤炭加工系统加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成，是矿井地面生产的主体，受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上与此无均衡连续生产。筛分，用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物分成各种粒极的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，洗煤机筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上，洗煤机按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎，把大块物料碎成小颗粒的过程叫做破碎，用于破碎的机器叫做破碎机，在选煤厂中破碎作业主要有以下要求，适应入选颗粒的要求，精选机械所处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。洗煤机械有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。
洗煤设备是由多种机械组成的设备，其中给煤设备出现故障或堵塞会造成洗煤设备无法正常运行，针对断煤和堵煤等故障，一起来讨论交流下解决方法。洗煤机的给煤机要和输送带进行配合使用，由于材质的原因，输送带张力会发生变化，这就要求操作人员要注意观察输送带的位置是否在允许范围的中心位置上，通过旋转调整杆来校正，两边的调整杆必须转向相同；调节完张力后必须至少观察输送带转动10圈以上，如果输送带发生跑偏，通过调整给煤机正前方的调整杆来调节。
洗煤机是靠橡胶隔膜作凹凸往来，通过水等介质进行跳汰的，可以变换连杆的冲次和拔取分歧的冲程，以便达到跳汰效果；细而重的煤粒经过人工颗粒的间隙和筛孔，沉集在跳汰斗的储矿中或上层，而粗而轻的矿粒被介质流冲向筛子结尾的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的地位低50mm，所以轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次遭到跳汰，调剂尾板地位的凹凸，能调节排矿量的大小，洗煤机的储放斗中精矿由排矿管排出，达到精粗分离的选煤效果。
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